砂浆在建筑工程中的功能定位，决定了其施工面积大、施工厚度薄的特点，砂浆在建筑物中不像混凝土那样体量大且集中。因此，冬期施工过程中难以对施工后的砂浆进行有效的保温防护，施工后的砂浆容易受冻而产生一系列的问题，如粉化、脱落等。如何使砂浆在负温条件下施工而硬化后的砂浆强度能够达到设计要求、施工过程中需要采取什么样的防护、防冻措施？是我们冬期施工必须重视和关注的。

1 进入冬季施工期的标志

按照《建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011》的规定，当施工工地的温度条件达到以下条件时，即应视为进入冬期施工期：

1、当工地（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砂浆砌筑工程按冬季施工办理。

2、连续五天昼夜平均气温低于5°C，视为进入冬期施工期。

2 防冻型砂浆

1、砂浆抗冻与防冻

砂浆的抗冻性能是指建筑结构中的砂浆硬化体在历经多年冬夏的冷热交替，砂浆抵抗强度、质量损失的能力。在实验室里，可以模拟实际使用环境的冷热变化，在负温下冻结、在正温下溶解，经过多个循环的冻、融，测试砂浆的强度、质量损失率，来判断砂浆的抗冻性。按标准规定要求，不同的地区，冻融循环的次数不同。济南属夏热冬冷地区，砂浆的抗冻性冻融循环系数为25次，强度损失率≤25%，质量损失率≤5%。

砂浆的防冻性是指砂浆拌合物在冬期施工时，能够抵抗负温的影响而硬化，后经正温条件养护，强度继续增长，达到设计要求的防冻能力。砂浆的防冻性是有限度的、有条件的。济南及周边地区，冬季最低温度，一般在-10～-15°C，大多数抹灰、砌筑施工最低-5°C，再冷的话，施工基本不再进行。

2、防冻型砂浆的配方设计

从相关标准或规程上讲，没有防冻型砂浆的严格标准，防冻型砂浆的配方设计更多的是从施工的实际出发，对砂浆的相关性能进行调整，如：调整凝结时间，在砂浆拌合物温度降到4°C之前水泥能够开始水化，如添加砂浆早强剂；提高冬期使用的砂浆强度，使砂浆硬化体的强度在收到负温影响的情况下，最终的强度仍然能够达到建筑设计要求；掺加砂浆防冻剂，使砂浆能够在负温下硬化、并在随后的正温条件下达到砂浆的设计强度要求。

预拌砂浆推广以前，冬期施工时，最通常的做法是在砂浆现场搅拌时掺加盐。近年来，有厂家在混凝土防冻剂的基础上复配砂浆防冻剂。

3、防冻型砂浆的防冻性能验证

如上所说，砂浆防冻性能没有严格意义上的标准，我们能够参考的标准只有《JCT2031-2010水泥砂浆防冻剂》以及混凝土行业规定的相关强度比标准。参照《JCT2031-2010水泥砂浆防冻剂》的检测标准，砂浆防冻性（最低温度为-5°C）在强度上应达到以下标准：R-7≥10%；R28≥100%；R-7+28≥90%。另外，现场同期同条件试块R600°。d≥75%。

特别说明：防冻型砂浆虽然采取了一些添加防冻剂、优化调整配合比等措施，但在施工时仍然需要有冬期施工配套的防护措施。

3 砂浆冬期施工防护措施及注意事项

1、施工环境温度应保持在-5℃以上，室内施工应将门窗封闭。

2、采用蓄热法保证砂浆拌合物的温度：搅拌砂浆应在暖棚

内进行，暖棚内环境温度5°C以上。砂浆使用时温度应保持在5℃以上。如果气温较低，可以用温水拌砂浆，但水温不得高于65℃。

3、抹灰基层要清洁，无油污杂质和挂霜，不宜喷水过多，抹灰时基层表面不得有游离水及冰层。

4、控制砂浆拌合物的使用时间：拌制好的砂浆应在2小时内用完，已硬化或冻结成块的砂浆不得使用。