商混砂浆是在商品混凝土搅拌站生产出来的湿拌砂浆，将水泥、细集料、稳塑剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器或砂浆槽储存，在工地上24~48小时内用完。商混砂浆应满足《GB/T25181-2010预拌砂浆》国家标准中湿拌砂浆的质量要求。
推广商混砂浆的意义
    推广商混砂浆能够节约资源、改善环境，减少施工现场粉尘排放。传统砂浆对施工环境影响很大，而商混砂浆才用环保、绿色、无污染的工厂化生产模式。
推广商混砂浆是提高工程质量、实现施工现代化的需要。商混砂浆在工厂生产，运到现场后湿砂浆可直接使用，施工工艺简单，施工效率比传统搅拌砂浆要高很多倍。
推广商混砂浆是发展散装水泥、实现现代物流的需要。商混砂浆与散装水泥一样都是现代物流的具体提现，商混砂浆在工厂生产，才用的是现代运输方式。它可以节约资源、保护环境，实现施工技术的现代与物流现代化。
    商混砂浆和现场搅拌砂浆的比较
2007年开始国家就下达了搅拌砂浆禁现通知，但是执行没有那么顺利。是因为现场搅拌有利可图么？其实也不尽然，相比于先进的湿拌砂浆，现场搅拌成本确实成本低5%-10%，但现场搅拌砂浆麻烦也不少，很多工地都出现亏损情况。主要表现在：
A、抹灰组织困难
墙面抹灰是个耗时的技术活，为了降低成本，一般建筑公司不长期雇佣抹灰工，而是临时到劳动力市场招聘技术工人，当一个地区建筑项目多时，抹灰工市场紧缺，招工难是建筑公司都会遇到的麻烦。
B、工地采购砂、水泥、粉煤灰等材料在现场遇到计量和质量控制难题
现场搅拌砂浆必然涉及到现场采购原材料，对于一个住宅工程而言，砂浆的使用量是混凝土的２.5倍，原材料的采购量非常大。但施工现场不是生产厂，计量设施相对简陋、或者根本没有。砂、水泥、粉煤灰等到货的量基本上是供应商说了算。砂的含水量不同，干砂和湿砂的重量差别可以相差20%以上。同时其他管理人员和操作人员，人为因素上所早曾的误差，也会造成实际成本大幅提高。
C、普通砂在现场筛分浪费很大
作为抹灰砂浆，砂的细度要控制在2.36mm以下（中砂），粗了墙面将无法找平。这样砂的质量就攸关重要。假如供应商送的砂比较粗、或者筛分不到位，就可能造成大量砂的浪费。
D、抹灰厚度差异造成砂浆用量偏差大
建筑公司自己雇佣抹灰工，抹灰的厚度将直接影响建筑成本，设计20mm的抹灰厚度，如果多了2mm，成本就增加了10%。
    政策文件
湿拌砂浆是国家鼓励和发展的建材。2003年，商务部、公安部、建设部下发了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土通知》，要求“各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和湿拌砂浆规划及使用管理办法，采取有效措施，扶持预拌混凝土和湿拌砂浆的发展，确保建筑工程预拌混凝土和商品砂浆供应”。2004年，商务部等五部两局颁布了《散装水泥管理办法》，其中规定“县级以上地方人民政府和有关部门应当鼓励和发展预拌混凝土和湿拌砂浆，根据实际情况限期禁止城市市区现场搅拌混凝土，具体规定由国务院商务行政主管部门会同国务院建设行政部门制定。”
    2002年，北京市发布了《北京散装水泥发展导向意见的通知》，要求“积极推广湿拌砂浆在建筑工程中的应用”。该市建委、商务局、公安局、交委联合转发了《关于转发（商务部、公安部、建设部、交通部关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知）的通知》，提出“积极鼓励发展湿拌砂浆，在条件成熟的时候，市建设行政部门会同有关部门制定在本市行政区域内严格禁止现场搅拌砂浆的行政措施，推广使用湿拌砂浆”。